Biến tần Toshiba nổi tiếng với độ bền và khả năng chịu tải mạnh mẽ, được tin dùng trong nhiều dây chuyền công nghiệp nặng. Khi gặp sự cố, việc phục hồi đúng kỹ thuật là điều cốt lõi để đảm bảo hệ thống vận hành ổn định trở lại. Với hơn 15 năm kinh nghiệm, RITECH mang đến dịch vụ sửa chữa biến tần Toshiba với chất lượng cao, quy trình chuẩn xác và sự tận tâm trong từng thao tác kỹ thuật.
Từ những dòng thông dụng như Tosvert VF-S11, VF-S15, đến các dòng công suất lớn VF-FS1, VF-AS1, VF-PS1, đội ngũ kỹ sư đông đảo và giàu chuyên môn của RITECH đều am hiểu sâu về cấu trúc phần cứng, mạch điều khiển và các đặc điểm vận hành đặc thù của từng model. Kết hợp cùng trang thiết bị kiểm tra hiện đại và kho linh kiện Toshiba luôn sẵn có, chúng tôi có thể xử lý hiệu quả các lỗi như: mất nguồn, cháy IGBT, lỗi công suất, lỗi điều khiển, quá dòng – quá áp, lỗi truyền thông…
RITECH phục vụ khách hàng tại khắp các tỉnh miền Bắc: Hà Nội, Hải Phòng, Bắc Ninh, Hải Dương, Hưng Yên, Quảng Ninh, Vĩnh Phúc, Thái Nguyên, Nam Định, Ninh Bình… Dù nhà máy ở bất kỳ địa phương nào, chúng tôi luôn sẵn sàng có mặt, mang đến giải pháp sửa chữa nhanh – chuẩn – bền vững.
RITECH – kinh nghiệm vững vàng, kỹ thuật chuyên sâu, thiết bị hiện đại – phục hồi sức mạnh cho mọi dòng biến tần Toshiba.
Hotline hỗ trợ kỹ thuật: 0979578581

2. Những lỗi biến tần Toshiba thường gặp
Biến tần Toshiba được đánh giá cao nhưng không tránh khỏi việc xảy ra lỗi trong quá trình vận hành. Dưới đây là các lỗi phổ biến nhất mà RITECH thường tiếp nhận và xử lý:

2.1 Lỗi nguồn (Power Error)
-
Không lên nguồn, chập cháy cầu diode, nổ tụ nguồn
-
Mất áp DC-Link, nguồn reset liên tục
-
Nguồn Switching hỏng, IC nguồn lỗi, dòng chờ bất thường
-
Chập nguồn do môi trường ẩm, bụi kim loại, côn trùng gây cháy mạch
2.2 Lỗi công suất – IGBT (OverCurrent/Short Circuit)
-
IGBT cháy, nổ, đo chập 3 pha
-
Lỗi mạch driver IGBT, mất xung điều khiển
-
Lỗi bảo vệ quá dòng (OC), quá áp (OV), quá nhiệt (OH)
-
Motor rung lắc mạnh, chạy không tải vẫn báo lỗi
2.3 Lỗi điều khiển – CPU – giao tiếp
-
Lỗi CPU/DSP, treo chương trình, không nhận tham số
-
Không giao tiếp được Modbus/RS485
-
Màn hình điều khiển không lên, phím bị loạn
-
Lỗi EEPROM mất dữ liệu, chạy sai thông số
2.4 Lỗi cảm biến – quá nhiệt – mất pha
-
Hỏng quạt làm mát, nhiệt độ thiết bị tăng cao
-
Lỗi cảm biến nhiệt NTC/thermistor
-
Mất pha, lệch pha đầu vào/đầu ra
-
Bộ lọc nhiễu EMI xuống cấp gây lỗi giao động
2.5 Lỗi môi trường – vận hành
-
Bụi bẩn, dầu, hơi ẩm bám dày gây oxy hóa chân linh kiện
-
Dây dẫn – cáp động lực đấu sai hoặc lỏng
-
Lỗi do sét đánh, quá áp đột ngột
-
Thông số cài đặt không đúng ứng dụng
RITECH cam kết xác định đúng lỗi – sửa đúng bệnh – báo giá rõ ràng – không phát sinh.

3. Quy trình kiểm tra và sửa chữa biến tần Toshiba tại RITECH
Để đảm bảo chất lượng sửa chữa, RITECH áp dụng quy trình 5 bước chuyên nghiệp và khoa học.

Bước 1: Tiếp nhận & đánh giá ban đầu
-
Hướng dẫn khách hàng mô tả tình trạng lỗi
-
Kiểm tra sơ bộ để xác định khả năng sửa chữa
-
Tư vấn phương án vận chuyển an toàn cho thiết bị
Bước 2: Chẩn đoán chi tiết
Sử dụng hệ thống thiết bị đo – test chuyên dụng:
-
Đo kiểm nguồn, DC-Link, các mức điện áp chuẩn
-
Kiểm tra IGBT, diode, tụ lọc, driver công suất
-
Phân tích tín hiệu xung điều khiển bằng máy hiện sóng
-
Đọc và đánh giá phần mềm, lỗi lưu trong bộ nhớ
-
Kiểm tra cảm biến, quạt, khối giao tiếp, keypad
Kết quả được ghi chép chi tiết để đảm bảo tính minh bạch.
Bước 3: Báo giá & đề xuất phương án sửa
-
Báo giá rõ ràng: linh kiện cần thay, công sửa
-
Đề xuất 2–3 phương án tùy mức chi phí
-
Thống nhất với khách trước khi tiến hành sửa
Bước 4: Tiến hành sửa chữa
-
Vệ sinh, xử lý oxy hóa, phục hồi mạch hư hại
-
Thay thế linh kiện chính hãng: tụ, IC, IGBT, cảm biến…
-
Khôi phục phần mềm, hiệu chỉnh tham số
-
Test tải mô phỏng 6–12 giờ để đảm bảo độ ổn định
-
Kiểm tra chống nhiễu, đo điện áp ở các chế độ tải
Bước 5: Bàn giao – nghiệm thu – bảo hành
-
Bàn giao thiết bị kèm phiếu bảo hành theo từng lỗi
-
Hỗ trợ lắp đặt, cài đặt, hướng dẫn vận hành
-
Tư vấn phòng tránh lỗi tái diễn

4. LỢI ÍCH KHI DOANH NGHIỆP CHỌN RITECH SỬA BIẾN TẦN TOSHIBA
Khi một doanh nghiệp cân nhắc sửa chữa biến tần Toshiba, quyết định không chỉ dựa trên chi phí sửa hay mua mới mà còn dựa vào tác động lâu dài tới năng suất, an toàn, chi phí vận hành và rủi ro vận hành. Dưới đây là phân tích sâu—theo từng khía cạnh—về những lợi ích thực tế và cụ thể mà khách hàng nhận được khi chọn RITECH.
4.1. Hiệu quả kinh tế trực tiếp — tiết kiệm chi phí rõ rệt (ROI nhanh)
-
Chi phí sửa << Chi phí mua mới. Với biến tần công nghiệp như Toshiba, chi phí thay mới một bộ có thể bằng nhiều lần chi phí sửa chữa sâu. RITECH chuyên phục hồi bo mạch công suất, IGBT, mạch nguồn và mạch điều khiển giúp khôi phục chức năng với chi phí thường thấp hơn 40–70% so với mua mới (tỷ lệ phụ thuộc vào mức độ hỏng và linh kiện cần thay).
-
Giảm chi phí phụ trợ. Khi sửa tại RITECH, doanh nghiệp không phải tốn chi phí lắp đặt, cấu hình hệ thống lại từ đầu, hay mua thêm các phụ kiện tương thích mới — điều này giảm thêm 10–20% chi phí tổng sở hữu (TCO).
-
Trả nhanh vốn (payback). Với chi phí sửa thấp và thời gian đưa máy về vận hành nhanh, khoản đầu tư sửa chữa thường hoàn vốn ngay trong vài tuần đến vài tháng thông qua tăng sản lượng/giảm downtime.
4.2. Giảm thiểu thời gian dừng máy (Downtime) — tác động trực tiếp tới sản xuất
-
Quy trình tiếp nhận & chẩn đoán nhanh. RITECH tối ưu hoá quy trình nhận hàng, kiểm tra sơ bộ ngay trong 24 giờ, giúp đưa ra báo cáo rõ ràng và phương án sửa nhanh hơn.
-
Kho linh kiện sẵn có. Có sẵn các linh kiện thường hỏng (IGBT, tụ DC-link, diode, IC nguồn, quạt) giúp rút ngắn thời gian chờ linh kiện nhập, giảm downtime so với đơn vị không có kho.
-
Hỗ trợ sửa gấp & tại chỗ. Với đội ngũ có thể tới nhà máy hoặc phục vụ ưu tiên trong các ca “sửa gấp”, RITECH giúp giảm thời gian chết của dây chuyền—một yếu tố quyết định giá trị khi mỗi giờ dừng máy có chi phí cao.
4.3. Chất lượng sửa chữa—độ bền và hiệu suất sau sửa
-
Sửa sâu, không “chữa cháy”. RITECH tập trung xử lý nguyên nhân gốc (root cause) chứ không chỉ khắc phục triệu chứng; ví dụ: thay IGBT + kiểm tra driver + phân tích nguyên nhân điều khiển gây ngắn mạch. Điều này tăng độ bền của lần sửa đầu tiên.
-
Tiêu chuẩn hàn & linh kiện. Hàn theo tiêu chuẩn IPC, sử dụng linh kiện có thông số tương đương/chuẩn chính hãng, giúp tuổi thọ bo mạch sau sửa gần tương đương ban đầu.
-
Kiểm tra tải kéo dài. Sau sửa, RITECH chạy test mô phỏng 4–12 giờ hoặc theo yêu cầu ứng dụng thực tế (đối với thiết bị quan trọng), theo dõi nhiệt, dao động dòng, đáp ứng thông số để tránh lỗi phát sinh khi đưa vào vận hành.
4.4. Giảm rủi ro vận hành & an toàn
-
Xác định nguyên nhân gây lỗi an toàn. Nhiều lỗi biến tần (tụ nổ, IGBT chập) tiềm ẩn nguy cơ cháy nổ hoặc hư hỏng motor. RITECH không chỉ sửa mà còn kiểm tra các yếu tố an toàn như tiếp địa, bảo vệ quá dòng, tiếp xúc điện, đảm bảo tuân thủ thực hành an toàn.
-
Tư vấn tối ưu hệ thống. Ngoài sửa chữa, RITECH tư vấn về cấu hình lọc nhiễu, chống sét lan truyền, lựa chọn lọc EMC/EMI, và các biện pháp làm mát nhằm giảm nguy cơ lỗi tái diễn.
4.5. Minh bạch, trách nhiệm pháp lý và bảo hành
-
Báo cáo kỹ thuật chi tiết. Sau mỗi ca sửa, khách hàng nhận được báo cáo: nguyên nhân, linh kiện thay, kết quả đo trước/sau, biện pháp phòng ngừa. Điều này hữu ích cho hồ sơ bảo trì và audit nội bộ.
-
Phiếu bảo hành cụ thể. RITECH cung cấp bảo hành rõ ràng theo từng hạng mục (linh kiện thay, công sửa) — giảm rủi ro chi phí phát sinh cho khách hàng nếu lỗi liên quan đến phần đã sửa.
-
Trách nhiệm sau sửa. Hỗ trợ kỹ thuật từ xa và có quy trình tiếp nhận sự cố trong thời gian bảo hành, bảo đảm quyền lợi khách hàng.
4.6. Tối ưu năng suất & chất lượng sản phẩm
-
Ổn định điều khiển motor = chất lượng sản phẩm đồng đều. Biến tần hoạt động ổn định giúp kiểm soát tốc độ, gia tốc và moment chính xác, giảm phế phẩm do dao động tốc độ hoặc khởi động/giai đoạn không ổn định.
-
Giảm lỗi gián đoạn quy trình. Khi biến tần ổn định, các công đoạn nối tiếp (băng tải, máy ép, máy đúc…) hoạt động mượt mà, tăng tổng hiệu suất dây chuyền.
4.7. Nghĩa vụ chuyên môn & xử lý các lỗi phức tạp
-
Khả năng xử lý lỗi sâu ở bo mạch. RITECH có thiết bị phân tích xung, máy test công suất, oscilloscope công suất cao và quy trình phục hồi bo mạch bị cháy/oxy hóa—những việc mà các cửa hàng sửa thông thường không làm được.
-
Sửa các model đời cũ/khó tìm linh kiện. Nhờ kinh nghiệm và mạng lưới cung ứng, RITECH có phương án thay thế tương đương hoặc gia công giải pháp (modul thay thế) cho thiết bị đời sâu, giúp kéo dài vòng đời máy.
4.8. Dịch vụ hậu mãi — tư vấn bảo trì & giảm chi phí tương lai
-
Kế hoạch bảo trì định kỳ. RITECH cung cấp gói tư vấn và lịch bảo trì định kỳ (vệ sinh, đo tụ, kiểm tra quạt, test IGBT) giúp giảm lỗi bất ngờ và kéo dài chu kỳ sửa chữa lớn.
-
Đào tạo vận hành cơ bản. Hướng dẫn nhân viên vận hành kiểm tra định kỳ, phát hiện dấu hiệu lỗi sớm (âm thanh lạ, tăng nhiệt, sụt áp) để xử lý kịp thời.
-
Tư vấn nâng cấp. Nếu biến tần cũ liên tục phát sinh lỗi, RITECH tư vấn nâng cấp (ví dụ thêm bộ lọc, quạt công suất tốt hơn, modul bảo vệ), cân bằng chi phí sửa chữa liên tục so với lợi ích khi thay mới.
4.9. Cam kết dịch vụ và chỉ số hiệu suất (có thể thỏa thuận SLA)
Để minh chứng năng lực và trách nhiệm, RITECH có thể thỏa thuận các chỉ số SLA phù hợp với khách hàng lớn, ví dụ:
-
Tỉ lệ chẩn đoán ban đầu trong 24 giờ (xác định nguyên nhân sơ bộ).
-
Thời gian sửa trung bình cho lỗi thông thường: 1–3 ngày (tùy mức độ).
-
Tỉ lệ sửa thành công lần đầu: mục tiêu > 90% cho các lỗi có thể phục hồi.
-
Thời gian phản hồi hỗ trợ kỹ thuật từ xa: trong vòng 2 giờ trong giờ hành chính.
Những chỉ số này có thể được cụ thể hoá trong hợp đồng dịch vụ để bảo vệ lợi ích hoạt động của nhà máy.
4.10. Trường hợp cụ thể — minh hoạ lợi ích (ví dụ thực tế)
Ví dụ: Một nhà máy vật liệu xây dựng gặp lỗi IGBT trên biến tần Toshiba 75kW khiến băng tải dừng sản xuất. Sau khi gửi đến RITECH:
Chẩn đoán sơ bộ trong 12 giờ, xác định IGBT và driver bị hỏng do quá tải và bụi bẩn.
Thay module IGBT, làm sạch toàn bộ bo mạch, chạy test 8 giờ.
Tổng chi phí sửa = ~25% chi phí mua mới; thời gian máy quay lại hoạt động = 2 ngày (thay vì 7–10 ngày nếu phải chờ mua phụ tùng từ nước ngoài).
Kết quả: nhà máy giảm thiệt hại sản xuất so với phương án thay mới/đặt hàng lâu; ROI của lần sửa là rất cao.
4.11. Những lưu ý để tận dụng tối đa lợi ích khi sửa chữa tại RITECH
-
Cung cấp thông tin đầy đủ khi liên hệ: model, mã lỗi, hình ảnh/clip hiện tượng, lịch sử sửa chữa trước đó. Điều này giúp chẩn đoán nhanh và chuẩn hơn.
-
Thỏa thuận rõ yêu cầu vận hành sau sửa: nếu thiết bị làm việc liên tục 24/7, cần yêu cầu test kéo dài hơn và có phương án dự phòng.
-
Đăng ký gói bảo trì định kỳ: giảm tần suất sự cố và chi phí sửa lớn về lâu dài.
-
Thảo luận SLA nếu thiết bị có tính sinh lời/quan trọng cao (ví dụ cam kết thời gian sửa, kỹ thuật trực tiếp tại nhà máy).


