Biến tần KOC550A-004G/5R5PT4-B Công suất 4kW 3 Pha 380V

1. Thông số kỹ thuật 🧠

• Model: KOC550A‑004G/5R5PT4‑B

• Công suất định mức: 4.0 kW (~5.5 HP)

• Nguồn cấp (Input): 3 pha 380 VAC ± 15%, dải hoạt động khoảng 323–437 VAC, dòng vào ~10.5 A

• Nguồn ra (Output): 3 pha 380 VAC, dòng ra ~9 A, tần số điều chỉnh 0–500 Hz

• Chế độ điều khiển: Sensorless Vector (SVC), Flux Vector Control (FVC), V/F có SVPWM

• Torque khởi động: khoảng 150 % tại ~0.25 Hz (SVC); đạt ~180 % tại 0 Hz (FVC)

• Khả năng chịu quá tải:

  • 150 % trong 60 s

  • 180 % trong 3 s (tải nặng)

  • Có thể đạt đến 200 % tức thời với tải nhẹ

• Ngõ vào/ra tín hiệu: bao gồm 5 DI (1 DI là cổng xung tốc độ cao), 2 AI, relay, DO, AO, và RS‑485 Modbus RTU; hỗ trợ các card mở rộng như Profibus/Profinet hoặc encoder

• Kích thước: ~186 × 125 × 171 mm; Khối lượng: khoảng 2.0 kg

• Xuất xứ / Bảo hành: Trung Quốc, bảo hành ≈ 24 tháng (đổi mới 3 tháng đầu, hỗ trợ kỹ thuật lâu dài)

2. Cấu tạo

• Bo mạch vi xử lý: điều khiển các thuật toán SVC, FVC hoặc V/F theo tín hiệu từ ngõ vào số, analog hoặc truyền thông.

• Module công suất (IGBT): chuyển đổi điện áp DC thành AC ba pha với tần số và điện áp có thể thay đổi.

• Bảng điều khiển LED + nút thao tác: có thể tháo rời hoặc cố định bên ngoài tủ.

• Cổng tín hiệu: gồm DI (có DI xung tốc độ cao), AI1/AI2, AO, DO, relay output và RS‑485.

• Quạt tản nhiệt DC tháo rời, kết hợp khe thoát nhiệt hiệu quả.

• Vỏ ngoài: nhựa chịu nhiệt, phủ keo chống bụi và ẩm, phù hợp với môi trường công nghiệp khắc nghiệt .

3. Chức năng

• Điều khiển tốc độ và mô-men động cơ AC ba pha linh hoạt qua các chế độ SVC / FVC / V‑F (SVPWM).

• Torque boost tự động (0.1–30 %) để gia tăng mô-men khởi động khi cần.

• Phanh DC tích hợp hỗ trợ dừng nhanh trong dải tần số thấp.

• PID tích hợp thích hợp cho hệ thống điều áp/lưu lượng trong bơm/quạt, tiết kiệm năng lượng.

• Bảo vệ toàn diện: mở rộng các chế độ chống quá dòng, quá áp, thấp áp, mất pha, lệch pha, quá nhiệt, đứt dây đầu ra, quá tải …

• Đa cấp tốc độ và điều khiển từ xa qua RS‑485/Modbus RTU hoặc tín hiệu input số/analog.

4. Nguyên lý hoạt động

1. Điện 3 pha 380 VAC được chỉnh lưu thành dòng DC nội bộ.

2. Module IGBT đóng ngắt tạo tín hiệu AC ba pha theo tần số và điện áp lệnh từ vi xử lý.

3. Vi xử lý tiếp nhận tín hiệu từ các DI, AI, keypad hoặc RS‑485 để điều chỉnh tần số, torque boost, PID, phanh DC…

4. Ba chế độ điều khiển:

   • SVC: thuật toán vòng hở điều khiển mô-men mà không dùng encoder, phản hồi nhanh (~20 ms).

   • FVC: thuật toán vòng kín với encoder để đạt độ chính xác cao.

   • V/F với SVPWM: điều khiển truyền thống nhưng hiệu suất cao.

5. Hệ thống giám sát liên tục và tự ngắt khi vượt ngưỡng bảo vệ để đảm bảo an toàn hoạt động.

5. Ứng dụng

• Phù hợp cho các hệ thống công nghiệp: máy bơm, quạt lớn, băng tải, máy đóng gói, máy khuấy, máy nén khí, cẩu trục, băng chuyền công nghiệp,…

• Đặc biệt lý tưởng cho tải mô-men không đổi (tải G) và tải biến thiên (tải P).

• Thích hợp tích hợp vào hệ thống tự động hóa PLC/SCADA qua RS‑485 và chức năng PID tích hợp.

• Vận hành ổn định trong điều kiện khí hậu nhiệt đới, độ ẩm cao, nhờ khả năng chống bụi & chống ẩm mạnh mẽ.

6. Cách sử dụng

🔧 Lắp đặt & đấu nối

• Đấu nguồn 3 pha tới R‑S‑T, nối máy động cơ tới U‑V‑W.

• Gắn keypad điều khiển ở vị trí thao tác thuận tiện.

• Kết nối các ngõ DI, AI hoặc RS‑485 theo yêu cầu điều khiển tự động.

⚙️ Cài đặt ban đầu

• Thiết lập công suất 4.0 kW, dòng định mức, tần số tối đa, chọn chế độ điều khiển phù hợp.

• Cấu hình torque boost, thời gian phanh DC, bật/tắt chế độ PID nếu cần.

• Cài đặt truyền thông RS‑485 nếu sử dụng với PLC hoặc hệ SCADA.

▶️ Vận hành thử

• Khởi động ở tần số thấp (~10–20 Hz), theo dõi dòng, tần số và phản hồi motor.

• Kiểm tra hiển thị LED và mã lỗi, điều chỉnh tham số phù hợp tải.

• Điều chỉnh PID và torque boost dựa vào kết quả vận hành thực tế.

🛠️ Bảo trì định kỳ

• Vệ sinh quạt và khe tản nhiệt từ 1–2 lần/tháng để đảm bảo khả năng làm mát.

• Kiểm tra kết nối động cơ và tín hiệu đầu vào/ra định kỳ.

• Hiệu chỉnh tham số nếu thay đổi tải hoặc yêu cầu quy trình vận hành.