Biến tần KOC550A‑1R5G/2R2PT4‑B Công suất 1.5kW 3 Pha 380V

1. Thông số kỹ thuật 🧠

• Model: KOC550A‑1R5G/2R2PT4‑B

• Công suất định mức: 1.5 kW (~2 HP)

• Nguồn cấp (Input): 3 pha 380–440 VAC ± 15%, dòng vào ~5 A, dải làm việc từ ~323 đến 437 VAC

• Nguồn ra (Output): 3 pha 380 VAC, dòng ra ~3.7–3.8 A, tần số 0–500 Hz

• Chế độ điều khiển: Sensorless Vector (SVC), Flux Vector Control (FVC), V/F (SVPWM)

• Torque khởi động: ~150 % tại tần số ~0.25 Hz (SVC); ~180 % tại 0 Hz (FVC)

• Khả năng quá tải:

  • 150 % trong 60 s

  • 180 % trong 3 s (tải nặng)

  • Có thể đạt 200 % tức thời (tải nhẹ)

• Ngõ vào/ra tín hiệu:

  • Ngõ vào số: 5 DI (1 cổng xung tốc độ cao)

  • Ngõ vào analog: AI1, AI2 (0–10 V hoặc 4–20 mA)

  • Ngõ ra analog: AO1 (0–10 V / 0–20 mA), AO2 (xung tốc độ cao)

  • Ngõ ra số DO; 1 relay output

• Giao tiếp truyền thông: RS‑485 chuẩn Modbus RTU; hỗ trợ card mở rộng Profibus, Profinet, encoder nếu cần

• Kích thước: ~186 × 125 × 171 mm

• Khối lượng: khoảng 1.64–1.8 kg

• Bảo hành: 12 tháng

2. Cấu tạo

• Bo mạch điều khiển (vi xử lý): xử lý tín hiệu từ DI/AI/RM/RS-485 và thực thi các thuật toán điều khiển SVC, FVC hoặc V/F.

• Module công suất (IGBT): biến nguồn DC nội bộ thành tín hiệu AC ba pha có tần số và điện áp điều khiển được.

• Bảng điều khiển LED + phím: có thể cố định hoặc tháo rời để lắp ngoài tủ điều khiển.

• Cổng tín hiệu: gồm 5 DI (trong đó 1 cổng xung), AI1/AI2, AO1/AO2, DO, relay output và cổng RS‑485.

• Quạt tản nhiệt DC dễ tháo rời, kết hợp khe tản nhiệt giúp làm mát hiệu quả.

• Vỏ ngoài: chất liệu nhựa chịu nhiệt, phủ keo chống bụi và ẩm, thích hợp với môi trường công nghiệp khắc nghiệt.

3. Chức năng

• Điều khiển tốc độ & torque động cơ 3 pha thông qua ba chế độ: SVC (vòng hở), FVC (vòng kín với encoder), V/F (SVPWM).

• Torque boost tự động (0.1–30 %) để tăng mô-men khi cần.

• Phanh DC nội tuyến hỗ trợ dừng nhanh trong dải tần số thấp (0–15 Hz).

• Chức năng PID tích hợp: điều chỉnh áp suất/lưu lượng tự động trong hệ thống bơm/quạt, tiết kiệm năng lượng.

• Bảo vệ toàn diện: chống quá dòng, quá áp, thấp áp, mất pha, lệch pha, quá nhiệt, đứt dây, quá tải.

• Hỗ trợ đa cấp tốc độ và điều khiển từ xa qua RS‑485/Modbus.

• Thích hợp tải G (mô-men không đổi) và tải P (biến đổi như quạt, bơm).

4. Nguyên lý hoạt động

1. Nguồn 3 pha 380VAC được chỉnh lưu thành điện áp DC nội bộ.

2. IGBT công suất tạo tín hiệu AC đầu ra theo lệnh từ vi xử lý.

3. Vi xử lý xử lý tín hiệu từ DI/AI/bàn phím hoặc RS‑485 để điều chỉnh tần số, torque boost, PID, phanh DC.

4. Ba chế độ điều khiển linh hoạt:

   • SVC: không dùng cảm biến, phản hồi nhanh (~20 ms), mô-men ổn định ở tốc độ thấp.

   • FVC: điều khiển vòng kín bằng encoder, tăng độ chính xác.

   • V/F (SVPWM): hiệu suất cao cho ứng dụng dải cao.

5. Hệ thống tự giám sát và ngắt khi phát hiện các sai lệch đến ngưỡng bảo vệ để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định.

5. Ứng dụng

• Máy bơm, quạt công nghiệp, băng tải, máy đóng gói trong sản xuất nhẹ đến vừa.

• Ngành dệt nhuộm, in ấn, chế biến nông sản, nhựa, cơ khí nhẹ, vận thăng, máy nén khí, v.v.

• Rất phù hợp với tải có mô-men không đổi (tải G) như máy nén, cũng như tải P như quạt/bơm điều áp.

• Tích hợp dễ dàng với hệ PLC/SCADA nhờ cổng RS‑485 và PID tích hợp.

6. Cách sử dụng

🧰 Lắp đặt & đấu nối

• Nối nguồn ba pha vào các đầu vào R‑S‑T, đầu ra U‑V‑W đến động cơ.

• Gắn bàn phím điều khiển ở vị trí thuận tiện.

• Nếu cần, kết nối tín hiệu AI/DI hoặc RS‑485 cho điều khiển từ PLC/SCADA.

⚙️ Cài đặt tham số ban đầu

• Thiết lập công suất 1.5 kW, dòng định mức, tần số tối đa và chọn chế độ điều khiển phù hợp (SVC/FVC/V/F).

• Cài đặt torque boost, thời gian phanh DC, bật/tắt PID nếu cần.

• Cấu hình truyền thông RS‑485 nếu sử dụng điều khiển từ xa.

▶️ Vận hành thử

• Khởi động ở tần số thấp (khoảng 10–20 Hz), theo dõi dòng, áp, phản hồi động cơ.

• Kiểm tra LED hiển thị và mã lỗi nếu có, điều chỉnh tham số phù hợp tải.

• Điều chỉnh PID và torque boost để tối ưu hiệu suất trong vận hành thực tế.

🛠️ Bảo trì định kỳ

• Vệ sinh quạt và khe tản nhiệt ít nhất 1–2 lần/tháng để đảm bảo hiệu quả làm mát.

• Kiểm tra các kết nối điện và tín hiệu RS‑485 định kỳ.

• Điều chỉnh hoặc cập nhật tham số khi thay đổi tải hoặc quy trình.