Biến tần KOC550A‑011G/015PT4‑B Công suất 11kW 3 Pha 380V

1. Thông số kỹ thuật 🧠

• Model: KOC550A‑011G/015PT4‑B

• Công suất định mức: 11 kW (~15 HP)

• Điện áp cấp (Input): 3 pha 380 VAC ± 15%, dòng cấp khoảng 20–26 A, hoạt động tốt trong dải 323–437 VAC

• Điện áp xuất (Output): 3 pha 380 VAC, dòng ra ~25 A, tần số điều chỉnh từ 0–500 Hz

• Chế độ điều khiển: Sensorless Vector (SVC), Flux Vector Control (FVC), V/F với SVPWM

• Torque khởi động: ~150 % tại ~0.25 Hz (SVC); ~180 % tại 0 Hz (FVC)

• Khả năng chịu quá tải:

  • 150 % dòng định mức trong 60 s

  • 180 % trong 3 s với tải nặng

  • Có thể đạt 200 % tức thời với tải nhẹ

• Ngõ vào/xuất tín hiệu: 5 DI (trong đó 1 DI xung tốc độ cao), 2 AI (0–10 V hoặc 4–20 mA), AO analog, DO, relay output, RS‑485 Modbus RTU; hỗ trợ thêm card Profibus, ProfiNet, encoder

• Kích thước: khoảng 170.6 × 321 × 200.6 mm

• Khối lượng: ~5.8 kg

• Xuất xứ & Bảo hành: sản xuất tại Trung Quốc; bảo hành 12 tháng 

2. Cấu tạo

• Bo mạch điều khiển (vi xử lý): xử lý tín hiệu đầu vào từ DI/AI/RS‑485 hoặc bàn phím điều khiển và điều phối thuật toán SVC, FVC hoặc V/F để điều chỉnh tần số và mô-men xoắn đầu ra.

• Module công suất (IGBT): biến đổi nguồn DC thành AC ba pha với tần số và điện áp điều khiển được.

• Bảng điều khiển (Keypad LED + nút nhấn): có thể cố định hoặc tháo rời phục vụ thao tác trực tiếp.

• Cổng tín hiệu đầu vào/ra: 5 DI (trong đó 1 cổng xung tốc độ cao), 2 AI, AO, DO, relay output, RS‑485; hỗ trợ card truyền thông mở rộng.

• Hệ thống tản nhiệt: quạt DC dễ tháo rời kết hợp khe tản nhiệt lớn, đảm bảo hiệu quả làm mát.

• Vỏ ngoài: chất liệu nhựa chịu nhiệt, phủ keo chống bụi và ẩm, phù hợp với khí hậu nhiệt đới.

3. Chức năng

• Điều khiển tốc độ và torque động cơ AC ba pha linh hoạt với ba chế độ: SVC, FVC, V/F (SVPWM).

• Torque boost tự động (0.1–30%) gia tăng mô-men khi khởi động tải có quán tính lớn.

• Phanh DC tích hợp giúp dừng nhanh ở tần số thấp (0–15 Hz), thời gian phanh có thể cấu hình.

• PID tích hợp điều chỉnh áp suất hoặc lưu lượng tự động trong hệ thống bơm/quạt, kết hợp tiết kiệm năng lượng.

• Bảo vệ toàn diện: chống quá dòng, quá áp, thấp áp, mất pha, lệch pha, quá nhiệt, đứt dây đầu ra, quá tải.

• Hỗ trợ đa cấp tốc độ và điều khiển từ xa qua RS‑485/Modbus RTU hoặc tín hiệu DI/AI.

• Tùy chọn ứng dụng cụ thể để tối ưu hóa quá trình cài đặt nhanh và chính xác.

4. Nguyên lý hoạt động

1. Điện 3 pha 380 VAC được chỉnh lưu thành nguồn DC nội bộ.

2. Module IGBT vận hành theo tín hiệu từ vi xử lý để tạo AC ba pha với tần số và điện áp điều khiển.

3. Vi xử lý nhận tín hiệu từ DI/AI/Keypad/RS‑485 để điều chỉnh tần số, torque boost, PID, phanh DC.

4. Ba chế độ điều khiển:

   • SVC: điều khiển vòng hở không cần sensor, phản hồi nhanh (~20 ms) và ổn định ở tốc độ thấp.

   • FVC: sử dụng encoder để điều khiển vòng kín, đảm bảo độ chính xác cao.

   • V/F (SVPWM): tối ưu hiệu suất và giảm nhiễu ở tần số cao.

5. Hệ thống liên tục giám sát các tham số vận hành và tự ngắt khi vượt ngưỡng bảo vệ để đảm bảo an toàn hệ thống.

5. Ứng dụng

• Điều khiển máy bơm, quạt công nghiệp, máy nén khí, máy đóng gói, máy khuấy, cẩu trục, vận thăng, băng tải, v.v.

• Phù hợp cả với tải mô-men không đổi (tải G) và tải biến thiên (tải P) như quạt, bơm điều áp.

• Dễ dàng tích hợp vào hệ thống PLC/SCADA nhờ giao tiếp RS‑485 và chế độ PID tích hợp.

• Vận hành tin cậy trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt, kể cả khí hậu nhiệt đới độ ẩm cao.

6. Cách sử dụng

🧰 Lắp đặt & đấu nối

• Nối nguồn 3 pha vào các cực R–S–T; đầu ra kết nối U–V–W tới động cơ.

• Lắp keypad điều khiển ở vị trí thuận tiện thao tác thao tác.

• Kết nối tín hiệu DI/AI/RS‑485 theo sơ đồ để điều khiển từ xa hoặc tự động hóa.

⚙️ Cài đặt tham số ban đầu

• Thiết lập công suất (11 kW), dòng định mức, tần số tối đa (thường 50/60 Hz).

• Chọn chế độ điều khiển phù hợp (SVC, FVC hoặc V/F).

• Cài đặt torque boost, thời gian phanh DC, bật/tắt PID nếu sử dụng hệ thống bơm/quạt.

• Cấu hình truyền thông RS‑485 nếu vận hành qua PLC/SCADA.

▶️ Vận hành thử

• Khởi động thử ở tần số thấp (khoảng 10–20 Hz), theo dõi dòng, tần số và phản hồi động cơ.

• Kiểm tra LED và mã lỗi nếu có; điều chỉnh tham số sao cho phù hợp với ứng dụng thực tế.

• Điều chỉnh PID và torque boost để tối ưu hiệu suất vận hành.

🛠️ Bảo trì định kỳ

• Vệ sinh quạt và khe tản nhiệt định kỳ (1–2 lần/tháng) để duy trì khả năng làm mát.

• Kiểm tra kết nối nguồn, dây tín hiệu và RS‑485 định kỳ.

• Điều chỉnh hoặc cập nhật tham số khi thay đổi tải hoặc quy trình vận hành.