ACS880-01-02A4-3 – Biến tần ABB 0.75kW 3 Pha 380V

1. Thông số kỹ thuật

• Model: ACS880-01-02A4-3

• Công suất động cơ phù hợp: 0.75 kW (~1 HP)

• Dòng điện đầu ra định mức: 2.4 A

• Điện áp hoạt động: 3 pha 380 – 480 V AC ±10%

• Tần số đầu ra: 0 – 500 Hz

• Khả năng chịu quá tải: 150% trong 60 giây

• Công nghệ điều khiển: DTC (Direct Torque Control)

• Tích hợp sẵn:

  • Brake chopper

  • Safe Torque Off (STO)

  • Bộ lọc EMC loại C3

  • Giao diện lập trình trực quan

• Chuẩn bảo vệ: IP21

2. Cấu tạo

• Khối chỉnh lưu đầu vào (Diode/IGBT)

• Tụ DC trung gian

• IGBT nghịch lưu để tạo tần số đầu ra điều khiển động cơ

• Mạch điều khiển trung tâm

• Bảng điều khiển tháo rời được với màn hình hiển thị LED hoặc LCD

• Cổng kết nối truyền thông mở rộng (Fieldbus, Ethernet, Modbus…)

• Khối tản nhiệt kèm quạt làm mát

3. Chức năng chính

• Điều khiển chính xác tốc độ và mô-men xoắn của động cơ

• Tăng tốc, giảm tốc mềm giúp bảo vệ cơ khí và động cơ

• Tự động bù trượt khi tải thay đổi

• Tự động giám sát và bảo vệ các sự cố: quá dòng, quá áp, mất pha, ngắn mạch

• Tích hợp chế độ tiết kiệm năng lượng khi tải thấp

• Hỗ trợ điều khiển tay, tự động, hoặc điều khiển qua PLC

4. Nguyên lý hoạt động

• Biến tần nhận nguồn AC từ lưới điện, sau đó chỉnh lưu thành điện áp DC

• Dòng DC được xử lý qua IGBT nghịch lưu để tạo ra nguồn AC biến tần có thể điều chỉnh tần số và điện áp

• Công nghệ DTC cho phép biến tần điều khiển mô-men xoắn và tốc độ động cơ một cách chính xác mà không cần cảm biến tốc độ, phản hồi nhanh, không trễ

• Điều này giúp tiết kiệm năng lượng và tăng hiệu suất hệ thống

5. Ứng dụng thực tế

• Máy bơm, quạt công nghiệp, máy nén khí

• Hệ thống băng tải, cẩu trục, thang máy

• Dây chuyền sản xuất thực phẩm, bao bì, dệt may

• Tự động hóa nhà máy, điều khiển máy CNC

• Các hệ thống yêu cầu kiểm soát chính xác và tiết kiệm điện

6. Cách sử dụng

1. Lắp đặt biến tần trong tủ điện hoặc khu vực thông thoáng

2. Đấu nối điện nguồn và động cơ theo sơ đồ hướng dẫn

3. Cài đặt thông số khởi động (tần số, thời gian tăng tốc, loại động cơ…) bằng bảng điều khiển

4. Chọn chế độ hoạt động: điều khiển tay hoặc tự động

5. Vận hành và theo dõi trạng thái qua màn hình hoặc phần mềm

6. Bảo trì định kỳ bằng cách kiểm tra nhiệt độ, bụi bẩn, đầu nối