Biến tần KOC550A‑022G/030PT4‑B Công suất 22kW 3 Pha 380V

1. Thông số kỹ thuật 🧠

• Model: KOC550A‑022G/030PT4‑B

• Công suất định mức: 22 kW (~30 HP)

• Nguồn cấp (Input): 3 pha 380 VAC ± 15% (dải hoạt động: 323–437 VAC), dòng cấp khoảng 46.5 A

• Nguồn ra (Output): 3 pha 380 VAC, dòng ra ~45 A, tần số điều chỉnh 0–500 Hz

• Chế độ điều khiển: Sensorless Vector (SVC), Flux Vector Control (FVC), V/F với kỹ thuật SVPWM

• Torque khởi động: ~150% tại ~0.25 Hz (SVC); ~180% ở 0 Hz (FVC)

• Khả năng quá tải: chịu 150% dòng định mức trong 60 s; 180% trong 3 s; có thể đạt 200% tức thời (tùy tải)

• Tín hiệu & giao tiếp: đa cổng DI (5 DI trong đó gồm 1 xung tốc độ cao), 2 ngõ AI (0–10 V hoặc 4–20 mA), AO analog/xung tốc độ cao, relay, DO; RS‑485 Modbus RTU; hỗ trợ mở rộng Profibus/Profinet hoặc encoder

• Kích thước: khoảng 255 × 400 × 230.5 mm; Trọng lượng: ~10.5 kg

• Bảo hành & Xuất xứ: sản xuất tại Trung Quốc; bảo hành khoảng 12 tháng 

2. Cấu tạo

• Bo mạch vi xử lý: tiếp nhận tín hiệu DI/AI/RS‑485 và thực thi các thuật toán SVC, FVC hoặc V/F theo ứng dụng thực tế.

• Module công suất (IGBT): chuyển từ nguồn DC lên AC ba pha điều khiển điện áp – tần số theo lệnh vi xử lý.

• Bảng điều khiển (Keypad LED + phím): có thể cố định hoặc tháo rời để thao tác ngoài tủ điều khiển.

• Cổng tín hiệu: bao gồm các ngõ DI (trong đó 1 DI là xung tốc độ cao), AI1/AI2, AO analog/xung, DO, relay output và cổng RS‑485.

• Hệ thống tản nhiệt: quạt DC có thể tháo rời phối hợp khe tản nhiệt giúp làm mát hiệu quả.

• Vỏ ngoài: bằng nhựa chịu nhiệt, phủ keo chống bụi và ẩm phù hợp môi trường nhiệt đới khắc nghiệt.

3. Chức năng

• Điều khiển tốc độ và torque động cơ AC ba pha linh hoạt qua các chế độ: SVC, FVC và V/F (SVPWM).

• Torque boost tự động: tăng mô-men xoắn thêm 0.1–30% khi cần thiết.

• Phanh DC tích hợp hỗ trợ dừng nhanh ở dải tần số thấp (0–15 Hz), với thời gian phanh có thể cài đặt.

• PID tích hợp cho phép điều chỉnh áp suất/lưu lượng tự động trong hệ thống bơm/quạt, giúp tiết kiệm năng lượng.

• Bảo vệ toàn diện: chống quá dòng, quá áp, thấp áp, mất pha, lệch pha, quá nhiệt, đứt dây đầu ra và quá tải.

• Đa cấp tốc độ và điều khiển từ xa qua RS‑485/Modbus RTU hoặc tín hiệu DI/AI.

• Tùy chọn ứng dụng mẫu (preset application): giúp người dùng chọn cấu hình phù hợp ứng dụng nhanh chóng, tiết kiệm thời gian cài đặt ban đầu.

4. Nguyên lý hoạt động

1. Nguồn 3 pha 380 VAC được chỉnh lưu thành điện áp DC nội bộ.

2. Module IGBT tạo tín hiệu AC đầu ra điều biến theo tần số và tín hiệu từ vi xử lý.

3. Vi xử lý nhận tín hiệu từ DI/AI/keypad hoặc RS‑485 để điều khiển tần số, torque boost, PID, phanh DC và ứng dụng mẫu.

4. Ba chế độ điều khiển:

   • SVC: vòng hở, phản hồi nhanh (~20 ms), mô-men ổn định ở tốc độ thấp.

   • FVC: điều khiển vòng kín sử dụng encoder, đạt độ chính xác cao.

   • V/F + SVPWM: tối ưu hóa hiệu suất ở dải tần cao.

5. Hệ thống giám sát liên tục các tham số vận hành và tự ngắt khi phát hiện sai lệch ngoài ngưỡng an toàn.

5. Ứng dụng

• Rộng rãi sử dụng trong hệ thống công nghiệp: máy bơm, quạt lớn, máy nén khí, máy khuấy, cẩu trục, dây chuyền băng tải, máy đóng gói,…

• Phù hợp cho cả tải quán tính không đổi (tải G) và tải biến thiên (tải P như bơm/quạt).

• Dễ dàng tích hợp với hệ PLC/SCADA qua RS‑485 và PID tích hợp.

• Thiết kế bền bỉ, hoạt động ổn định trong môi trường nhiệt đới độ ẩm cao nhờ khả năng chống bụi & chống ẩm tốt.

6. Cách sử dụng

🧰 Lắp đặt & đấu nối

• Đấu nguồn ba pha vào R‑S‑T, đầu ra kết nối U‑V‑W tới động cơ.

• Gắn keypad điều khiển ở vị trí thuận tiện thao tác.

• Kết nối các ngõ DI/AI hoặc RS‑485 nếu cần điều khiển từ xa hoặc tự động hóa.

⚙️ Cài đặt tham số ban đầu

• Thiết lập công suất 22 kW, dòng định mức, tần số tối đa và chọn chế độ điều khiển (SVC/FVC/VF).

• Cài torque boost, thời gian phanh DC, bật/tắt PID nếu dùng bơm/quạt.

• Chọn ứng dụng mẫu nếu phù hợp; cấu hình truyền thông RS‑485 nếu vận hành qua PLC/SCADA.

▶️ Vận hành thử

• Khởi động thử ở tần số thấp (10–20 Hz), theo dõi dòng điện, tần số và phản hồi động cơ.

• Kiểm tra LED hiển thị và mã lỗi; điều chỉnh tham số phù hợp với phản hồi tải thực tế.

• Điều chỉnh PID và torque boost để tối ưu hiệu suất trong vận hành.

🔧 Bảo trì định kỳ

• Vệ sinh quạt và khe tản nhiệt định kỳ (khoảng 1–2 lần mỗi tháng).

• Kiểm tra các kết nối nguồn và tín hiệu thường xuyên.

• Hiệu chỉnh hoặc cập nhật tham số khi thay đổi tải hoặc quy trình vận hành.