ACS550-01-072A-4 – Biến tần ABB 37kW 3 Pha 380V

1. Thông số kỹ thuật

• Dòng điện định mức đầu ra: 72 A

• Công suất động cơ phù hợp: 37 kW (~50 HP)

• Điện áp đầu vào: 3 pha, 380 – 480 VAC, tần số 50/60 Hz

• Tần số đầu ra: 0 – 500 Hz

• Phương pháp điều khiển:

  • V/f

  • Điều khiển vector không cảm biến

• Hiệu suất hoạt động: > 97%

• Cấp bảo vệ: IP21

• Kích thước (HxWxD): xấp xỉ 540 x 203 x 239 mm

• Trọng lượng: khoảng 17 kg

• Tích hợp ngõ vào/ra:

  • 6 ngõ vào số

  • 2 ngõ vào analog

  • 2 ngõ ra relay

  • 1 ngõ ra analog

• Các chức năng tích hợp sẵn:

  • Điều khiển PID

  • Mạch hãm động năng

  • Màn hình LCD điều khiển

  • Bộ lọc EMC loại C2

• Chuẩn truyền thông: RS485 (Modbus RTU)

2. Cấu tạo

• Vỏ bảo vệ bằng vật liệu cách nhiệt và chịu lực

• Màn hình LCD điều khiển và cài đặt thông số

• Module điều khiển trung tâm (bộ xử lý số)

• Mạch lực: cầu chỉnh lưu, tụ DC, IGBT

• Các khe cắm tín hiệu I/O (analog, digital, relay)

• Cổng truyền thông nối tiếp

• Quạt làm mát và cảm biến nhiệt độ tích hợp

• Khối đấu nối điện đầu vào – đầu ra chuẩn công nghiệp

3. Chức năng

• Điều khiển tốc độ động cơ 3 pha một cách linh hoạt

• Dừng – khởi động mềm, bảo vệ cơ khí cho thiết bị

• Điều khiển đảo chiều, điều khiển PID giữ ổn định áp suất/lưu lượng

• Cân bằng mô-men khi tải thay đổi đột ngột

• Bảo vệ quá tải, quá nhiệt, ngắn mạch, mất pha, điện áp cao/thấp

• Chức năng hãm động năng giúp dừng nhanh động cơ

• Cho phép lưu trữ & sao chép thông số qua keypad tháo rời

• Tự động khởi động lại sau khi mất nguồn hoặc lỗi

4. Nguyên lý hoạt động

1. Nguồn điện 3 pha AC được đưa vào và chuyển đổi thành điện DC bằng cầu chỉnh lưu

2. Nguồn DC được làm phẳng bởi tụ lọc

3. IGBT chuyển đổi điện DC thành điện AC biến tần thông qua điều chế PWM

4. Bộ xử lý trung tâm kiểm soát tần số và điện áp đầu ra theo cài đặt

5. Tín hiệu điều khiển từ nút nhấn, biến trở, cảm biến được xử lý để điều chỉnh tốc độ động cơ

6. Tín hiệu phản hồi dùng trong vòng điều khiển PID (nếu có) để duy trì giá trị đặt

7. Hệ thống bảo vệ giám sát liên tục và ngắt đầu ra khi có sự cố

5. Ứng dụng

• Hệ thống bơm công nghiệp – bơm nước, tăng áp, điều áp

• Quạt gió công nghiệp – hút/đẩy khí, điều hòa không khí

• Băng tải – điều chỉnh tốc độ linh hoạt, đồng bộ nhiều động cơ

• Máy nén khí – tối ưu hóa hoạt động và tiết kiệm điện

• Dây chuyền sản xuất – máy trộn, máy ép, máy cắt, máy đùn

• Hệ thống HVAC – điều hòa và thông gió cho nhà máy, tòa nhà

• Ứng dụng tự động hóa – PLC điều khiển biến tần thông qua truyền thông

6. Cách sử dụng

🔌 Lắp đặt

• Gắn biến tần trong tủ điện hoặc vị trí thoáng mát

• Đảm bảo đúng thứ tự pha đầu vào (L1, L2, L3) và đấu động cơ ra (U, V, W)

• Đấu nối tiếp đất an toàn

• Không lắp tại nơi có độ ẩm cao, nhiều bụi, rung lắc mạnh hoặc có hóa chất

⚙️ Cài đặt

• Sử dụng bàn phím LCD để vào menu cài đặt thông số

• Cấu hình:

  • Tần số tối đa, tối thiểu

  • Thời gian tăng/giảm tốc

  • Loại điều khiển (V/f, vector)

  • Gán chức năng cho các ngõ vào/ra

  • Bật/tắt chức năng bảo vệ hoặc điều khiển PID

▶️ Vận hành

• Nhấn nút RUN trên keypad hoặc cấp tín hiệu ngoài

• Theo dõi hoạt động trên màn hình LCD: tần số, dòng, điện áp, trạng thái

• Có thể thay đổi tốc độ qua biến trở, bàn phím hoặc tín hiệu analog

• Kiểm tra chiều quay đúng và vận hành thử không tải trước khi tải thực

🛠️ Bảo trì

• Vệ sinh lưới tản nhiệt, quạt làm mát định kỳ

• Kiểm tra các đầu nối điện định kỳ, siết chặt lại nếu cần

• Theo dõi lỗi xuất hiện và xử lý theo mã hiển thị

• Thay quạt sau khoảng vài năm sử dụng liên tục để duy trì hiệu suất làm mát