ACS355-03E-08A8-4 – Biến tần ABB 4kW 3 Pha 380V

1. 🛠️ Thông số kỹ thuật

• Model: ACS355‑03E‑08A8‑4

• Công suất định mức: 4.0 kW (~5 HP)

• Dòng điện đầu ra liên tục: 8.8 A, chịu quá tải 150% trong 60 giây mỗi 10 phút, 175% trong 2 giây (khởi động)

• Nguồn cấp: 3 pha, 380–480 V AC, 50/60 Hz

• Phạm vi tần số đầu ra: 0–500 Hz (có thể mở tới 600 Hz trong một số chế độ)

• Cấp bảo vệ: IP20 – thiết kế gọn nhẹ để lắp trong tủ điện

• Khung lắp (Frame R1): rộng ~70 mm × sâu ~161 mm × cao ~239 mm; trọng lượng khoảng 1.8 kg

• Bộ lọc EMC tích hợp: loại công nghiệp C3 – giảm nhiễu cho hệ thống

• Phanh (brake chopper): tích hợp sẵn để kết nối điện trở phanh ngoài

• Chức năng an toàn: Safe Torque Off (STO) chuẩn SIL3

2. 🧱 Cấu tạo

Biến tần được cấu thành từ:

• Mạch chỉnh lưu AC → DC: tạo nguồn DC ổn định

• Tụ lọc DC-link: làm mượt và ổn định điện áp DC

• Mạch nghịch lưu IGBT: điều chế tần số/điện áp AC đầu ra để điều khiển tốc độ motor

• Brake chopper: kết nối điện trở để xả năng lượng khi hãm nhanh

• Cổng I/O điều khiển: gồm các ngõ vào số, analog, relay đầu ra; hỗ trợ sequence logic nội bộ

• STO tích hợp: để đảm bảo ngắt động cơ an toàn trong tình huống khẩn cấp

• Màn hình cấu hình: hỗ trợ cả Assistant Panel và công cụ FlashDrop

3. ✅ Chức năng nổi bật

• Sensorless vector control và V/Hz control tích hợp PID để điều khiển chính xác tốc độ hoặc áp suất/lưu lượng

• Sequence programming nội bộ (8 bước mở rộng đến 16) giúp giảm phụ thuộc PLC bên ngoài

• Braking chopper tích hợp – dừng nhanh, bảo vệ tải cơ khí

• EMC filter loại C3 giúp giảm nhiễu điện và cải thiện hiệu suất tổng thể

• Hỗ trợ mở rộng kết nối fieldbus: Modbus, Profibus, CANopen, Ethernet,… với module tùy chọn

4. ⚙️ Nguyên lý hoạt động

1. Nguồn 3 pha từ lưới điện được chỉnh lưu thành điện một chiều (DC)

2. Điện áp DC được chuyển qua inverter IGBT thành AC đầu ra có tần số và điện áp điều chỉnh

3. Thiết bị nhận tín hiệu điều khiển từ analog, núm vặn, I/O hoặc chương trình logic sequence

4. Khi cần giảm tốc hoặc ngắt mô-men an toàn, brake chopper kết hợp với STO sẽ xử lý bảo vệ hệ thống

5. 🏭 Ứng dụng phổ biến

Phù hợp với:

• Máy móc tự động hóa nhẹ đến trung bình như máy in, máy đóng gói, máy dệt và băng tải

• Hệ thống quạt, bơm công nghiệp, bơm hóa chất – cần điều chỉnh tốc độ chính xác

• Tuyến sản xuất OEM, tủ panel builder có không gian hạn chế nhưng yêu cầu hiệu năng cao

• Ứng dụng cần lập trình logic nội bộ như nâng/hạ, điều khiển sequence, xử lý cảm biến nhỏ

6. 📘 Hướng dẫn sử dụng

🔹 Lắp đặt

• Gắn trên ray DIN hoặc cố định trong tủ điện

• Giữa khoảng trống ≥ 75 mm phía trên và dưới để thoát nhiệt

• Tránh môi trường ẩm, bụi hoặc rung mạnh

🔹 Đấu nối

• Nguồn vào qua L1–L3 (3 pha), cấp đúng điện áp hệ thống

• Đầu ra motor qua U–V–W

• Kết nối dây tiếp địa PE đảm bảo an toàn

• Nếu dùng phanh, nối điện trở vào cổng DC+ / BR

• Kết nối tín hiệu điều khiển vào các cổng I/O hoặc sử dụng logic sequence nội bộ

🔹 Cài đặt cấu hình

• Dùng Assistant Panel hoặc FlashDrop để thiết lập các tham số: tần số, thời gian tăng/giảm tốc, chế độ điều khiển, macro ứng dụng và logic sequence nếu cần

🔹 Vận hành

• Khởi động bằng nút hoặc tín hiệu điều khiển

• Kiểm tra chiều quay motor sau khởi động nhẹ

• Giám sát thông số qua màn hình hoặc I/O

• Xử lý cảnh báo lỗi như quá dòng, quá áp, quá nhiệt để đảm bảo an toàn

🔹 Bảo trì

• Vệ sinh quạt và khe thông gió định kỳ (3–6 tháng)

• Kiểm tra điểm đấu nối, siết chặt nếu cần

• Ghi nhận và xử lý mọi lỗi trạng thái để duy trì hệ thống ổn định