Phân tích và xử lý nguyên nhân “báo động giới hạn” của máy công cụ CNC

Do có nhiều loại hệ thống máy công cụ CNC, hình dạng và cấu trúc thiết bị, các phương pháp thiết kế khác nhau và các hiện tượng lỗi khác nhau nên việc bảo trì thiết bị CNC là khá khó khăn. Trong khi nắm vững cấu trúc cơ khí và nguyên tắc điều khiển điện, bạn phải phân tích hợp lý, áp dụng linh hoạt và giỏi tóm tắt để đạt được kết quả gấp đôi với một nửa công sức. Dựa trên nguyên tắc, thu hẹp phạm vi lỗi và loại trừ từ dễ đến khó. Để đảm bảo vận hành an toàn cho máy công cụ, trục tuyến tính của máy công cụ thường được trang bị hai “tuyến phòng thủ” bảo vệ: giới hạn mềm (giới hạn cài đặt tham số) và giới hạn cứng (giới hạn công tắc hành trình). Vấn đề giới hạn là một trong những lỗi thường gặp của máy công cụ CNC và các thông tin liên quan ít được đề cập đến. Sau đây là một số phân tích và giải thích về nguyên nhân chính gây ra “báo động giới hạn”.
loi gioi han truc may cnc

1. Mạch điều khiển liên quan bị hở hoặc công tắc giới hạn bị hỏng.

Lý do này gây ra tỷ lệ “báo động giới hạn” tương đối cao. Do các bộ phận bên ngoài bị ảnh hưởng lớn bởi môi trường, chẳng hạn như va chạm cơ học, tích tụ bụi, ăn mòn, ma sát và các yếu tố khác, nên rất dễ gây hư hỏng cho chính công tắc giới hạn liên quan. và mạch điều khiển bị đứt và đồng thời xuất hiện thông báo “cảnh báo giới hạn”. Cũng có những trường hợp không thể đặt lại công tắc hành trình quá mức sau khi nhấn. Việc xử lý loại lỗi này tương đối đơn giản, chỉ cần sửa chữa hoặc thay thế các công tắc, dây dẫn bị hỏng. Khi dây bị đứt hoặc tiếp xúc kém thì dây dẫn cần được hiệu chỉnh và quan sát cẩn thận.

2. Máy công cụ hoạt động không đều, trục trặc hoặc mất khả năng điều khiển

Trong số đó, chúng chủ yếu gây ra cảnh báo giới hạn cứng. Nói chung, việc phục hồi chỉ có thể đạt được thông qua các biện pháp khắc phục trực tiếp bằng cách sử dụng chức năng giải phóng hành trình quá mức của chính máy công cụ hoặc phương pháp đoản mạch là phương pháp phổ biến để bảo trì hàng ngày. Để có được thời gian sản xuất quý giá, chúng ta nên nắm bắt chặt chẽ các đặc điểm riêng của thiết bị và hệ thống trong quá trình xử lý, tìm ra những lối tắt đáng tin cậy và giải quyết vấn đề một cách linh hoạt và nhanh chóng.
1. Gia công theo đặc điểm kết cấu của máy công cụ
       
Hầu hết các máy công cụ đều được trang bị một tiếp điểm “nhả hành trình quá mức”. Khi xảy ra cảnh báo “giới hạn cứng”, sau khi xác nhận rằng công tắc giới hạn cứng đã được nhấn, hãy đóng tiếp điểm và di chuyển ra khỏi giới hạn theo hướng ngược lại ở chế độ thủ công. , tức là phát ra cảnh báo; cũng có một số không đặt nút này vào lúc này, tại các điểm tương ứng phải thực hiện các biện pháp đoản mạch tương đương, tức là buộc phải đáp ứng các điều kiện. khi đó máy công cụ được di chuyển ra khỏi vị trí giới hạn.
2. Nắm bắt những hạn chế về chức năng và đặc điểm của hệ thống CNC
       
Trong quá trình bảo trì hàng ngày, chúng tôi cũng gặp phải những tình huống đặc biệt do hạn chế của phần mềm thiết kế hệ thống CNC. Để giải quyết loại vấn đề này, cần phải hiểu đầy đủ các đặc điểm và hiệu suất riêng của một hệ thống CNC nhất định. Trong khi khám phá và tóm tắt, hãy lưu giữ hồ sơ tốt và nhận được một số khóa đào tạo kỹ thuật cần thiết nếu có thể.
1) Do thao tác không đúng, góc dưới bên trái của bảng công cụ máy hiển thị “giới hạn cứng” theo hướng Y, công tắc hành trình Y đã được nhấn và đèn báo giới hạn cứng màu đỏ bật sáng. Ở chế độ thủ công, nó không thể di chuyển ra khỏi vị trí giới hạn theo hướng ngược lại.
Phương pháp và nguyên nhân xử lý: Các phương pháp loại bỏ và đoản mạch thông thường không thể loại bỏ được lỗi do cảnh báo chưa được xóa nên hoạt động chuyển động của trục Y ở chế độ thủ công hoặc tay quay không hợp lệ. Không tìm ra nguyên nhân khác nên nghi ngờ hệ thống CNC có vấn đề. Tuy nhiên, lúc này hệ thống CNC không có dấu hiệu va chạm hay rối loạn, tất cả các trục khác đều có thể chuyển động bình thường. Tôi quyết định đoản mạch công tắc giới hạn hành trình chữ Y, tắt nguồn của máy công cụ và đợi một lúc rồi khởi động lại máy. Tôi thấy thông báo cảnh báo biến mất và đèn báo màu đỏ tắt. đã di chuyển máy công cụ ra khỏi vị trí giới hạn, cuối cùng hủy bỏ hiện tượng đoản mạch và mọi thứ trở lại bình thường. Trên thực tế, sau khi xử lý các lỗi xảy ra nhiều lần, chúng tôi nhận ra rằng lỗi này là do CNC. hệ thống có chức năng lưu giữ bộ nhớ vị trí tọa độ trước đó khi bật nguồn.
2) Thông tin cảnh báo ở góc dưới bên trái của bảng vận hành máy công cụ CRT hiển thị “giới hạn cứng”, đèn báo màu đỏ của giới hạn cứng không sáng và vị trí thực tế của máy công cụ vẫn còn cách xa giá trị công tắc giới hạn cứng. Đồng thời, giá trị hiển thị kỹ thuật số của tọa độ máy công cụ gần với giá trị tối đa là 99999999 và trục không thể di chuyển.
       
Phương pháp xử lý: Để đối phó với hiện tượng trên, trước tiên người ta xác định rằng giá trị tọa độ bị tràn dữ liệu và vượt quá giá trị giới hạn của bộ nhớ máy công cụ. Khi sự tích lũy ngày càng lớn hơn, tất cả dữ liệu tọa độ phải được xóa. Các bước xóa tọa độ cơ học của hệ thống này như sau:
①Nhập menu “Màn hình” trên trang chính;
② Nếu nội dung trang không hiển thị nội dung nào thì bỏ qua (nó bị ẩn) và nhập mục thứ hai “Giám sát nô lệ”;
③ Tiếp theo, nhấn mục thứ ba “F3”. Lúc này, có thể thấy tọa độ máy công cụ của mỗi trục bằng 0 và cảnh báo đã bị xóa.
       
Cần đặc biệt chú ý đến việc máy công cụ phải quay trở lại điểm tham chiếu để thiết lập hệ tọa độ máy công cụ. Tình trạng này xảy ra do những hạn chế của chương trình chức năng hệ thống CNC. Các đặc điểm của điểm (1) ở trên nên được kết hợp khi xử lý.

3. Quá trình quay lại điểm tham chiếu không thành công, gây ra giới hạn vị thế

Các hệ thống CNC cao cấp hơn thường có thể sử dụng các chức năng hiệu chỉnh tham số thuận tiện và linh hoạt để bảo trì máy công cụ. Nếu vị trí thực tế của máy công cụ không vượt quá vị trí giới hạn và xảy ra cảnh báo giới hạn, trước tiên bạn nên kiểm tra cẩn thận xem các thông số của hành trình có hay không. có thể bị mất hoặc bị thay đổi. Về thông số, ví dụ điển hình nhất là một số máy công cụ dễ bị báo động giới hạn mềm khi quay về điểm tham chiếu, nhưng vị trí thực tế của máy công cụ cách điểm tham chiếu một khoảng nhất định. Tại thời điểm này, khi chức năng giới hạn cứng của máy công cụ còn nguyên vẹn, giá trị tham số giới hạn mềm phải được sửa đổi phù hợp theo độ dịch chuyển của điểm dừng so với dấu điểm tham chiếu khi máy công cụ báo động (đôi khi cần phải đặt đến giá trị tối đa hoặc bị hủy, cần được xem xét trong trường hợp này), cài đặt giới hạn mềm cần được khôi phục sau khi máy công cụ trở về điểm tham chiếu bình thường. Ngoài ra, sau khi thay thế một số thiết bị liên quan đến hành trình (như động cơ, kết nối trục, ốc vít, v.v.), khe hở và dịch chuyển dễ có những thay đổi nhất định và cũng có thể không quay trở lại điểm tham chiếu, và một “báo động giới hạn” có thể xảy ra cùng một lúc.

4. Các thông số của máy công cụ bị thay đổi hoặc bị mất do sự can thiệp từ bên ngoài.

Ở khía cạnh này, các tham số giới hạn mềm chủ yếu là phổ biến. Các yếu tố bên ngoài như chất lượng nguồn điện trong xưởng kém, môi trường gia công khắc nghiệt, sét và các biện pháp che chắn không phù hợp có thể dễ dàng khiến các thông số khác nhau của máy công cụ CNC thay đổi hoặc bị mất. Khi khôi phục lại các thông số phải xác định được nguyên nhân trực tiếp gây ra sự cố và có biện pháp khắc phục.

5. Ảnh hưởng của hệ tọa độ và chương trình CNC

Việc chuẩn bị chương trình xử lý phải xem xét nghiêm ngặt phạm vi xử lý của máy công cụ. Trong quá trình xử lý, khi dao đi vào vùng cấm, cảnh báo giới hạn hành trình (hành trình mềm và hành trình cứng) sẽ xuất hiện. Một trường hợp là giá trị tọa độ chương trình đã tăng lên do vận hành không đúng (không có kiểm tra lọc chương trình thông qua mô phỏng nghiêm ngặt thông qua phần mềm); trường hợp khác là các tham số hệ tọa độ xử lý của máy công cụ (G54~G59) được đặt không đúng và tọa độ tương đối đang được di chuyển Khi nó vượt quá phạm vi di chuyển.


6. Thông số cài đặt giới hạn mềm các hãng máy

Thông số cài đặt hành trình mềm FANUC

gioi han mem may cnc fanuc

Thông số cài đặt hành trình mềm Mitsubishi M70

gioi han mem may cnc mitsubishi m70

Thông số cài đặt hành trình mềm Brother

gioi han mem may cnc brother

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai.