Mã lỗi và cách khắc phục biến tần EMERSON SP

Mã lỗi Mô tả Cách khắc phục
br.th Điện trở nhiệt điện trở hãm bên trong giám sát nhiệt độ không thành công (chỉ kích thước 0) Nếu không có điện trở hãm bên trong nào được lắp, hãy đặt Pr0.51 (hoặc Pr 10,37) thành 8 để vô hiệu hóa chức năng này.

Nếu một điện trở phanh bên trong được lắp đặt:

• Đảm bảo rằng điện trở nhiệt điện trở hãm bên trong được kết nối chính xác

• Đảm bảo rằng quạt trong biến tần hoạt động bình thường

• Thay thế điện trở phanh bên trong

C.Acc SMARTCARD Đọc / Ghi không thành công Kiểm tra SMARTCARD đã được cài đặt đúng chưa

Đảm bảo SMARTCARD không ghi dữ liệu vào vị trí dữ liệu 500 đến 999

Thay thế SMARTCARD

C.boot Không thể lưu sửa đổi tham số menu 0 vào SMARTCARD vì tệp cần thiết chưa được tạo trên SMARTCARD Một tham số ghi vào menu 0 đã được bắt đầu thông qua bàn phím với Pr 11.42 được đặt thành tự động (3) hoặc khởi động (4), nhưng tệp cần thiết trên SMARTCARD chưa được tạo

Đảm bảo rằng Pr 11.42 được đặt chính xác và đặt lại biến tần để tạo tệp cần thiết trên SMARTCARD

Thử lại ghi tham số vào tham số menu 0

C.bUSY SMARTCARD không thể thực hiện chức năng cần thiết vì nó đang được truy cập bởi Mô-đun giải pháp Chờ cho Mô-đun giải pháp hoàn tất việc truy cập SMARTCARD và sau đó thử lại chức năng cần thiết
C.Chg SMARTCARD trip : Vị trí dữ liệu đã chứa dữ liệu Xóa dữ liệu trong vị trí dữ liệu

Ghi dữ liệu vào một vị trí dữ liệu thay thế

C.cPr SMARTCARD trip : Các giá trị được lưu trữ trong biến tần và các giá trị trong khối dữ liệu trên SMARTCARD là khác nhau Nhấn nút đặt lại màu đỏ
C.dAt SMARTCARD trip : Vị trí dữ liệu được chỉ định không chứa bất kỳ dữ liệu nào Đảm bảo số khối dữ liệu là chính xác
C.Err SMARTCARD trip : Dữ liệu SMARTCARD bị hỏng Đảm bảo thẻ được đặt đúng vị trí

Xóa dữ liệu và thử lại

Thay thế SMARTCARD

C.Full SMARTCARD trip : Hết dữ liệu lưu trong SMARTCARD Xóa khối dữ liệu hoặc sử dụng SMARTCARD khác
cL2 Đầu vào tương tự 2 mất dòng (chế độ dòng) Kiểm tra tín hiệu hiện tại của đầu vào tương tự 2 (đầu cuối 7) (4-20mA, 20-4mA)
cL3 Đầu vào tương tự 3 mất dòng (chế độ dòng) Kiểm tra tín hiệu hiện tại đầu vào tương tự 3 (đầu cuối 8) (4-20mA, 20-4mA)
CL.bit Trip initiated from the control word (Pr 6.42) Tắt từ điều khiển bằng cách đặt Pr 6.43 thành 0 hoặc kiểm tra cài đặt của Pr 6.42
ConF.P Số lượng mô-đun nguồn được cài đặt không còn khớp với giá trị được lưu trữ trong Pr 11.35 Đảm bảo rằng tất cả các mô-đun nguồn được kết nối chính xác

Đảm bảo rằng tất cả các mô-đun nguồn đã được cấp nguồn chính xác

Đảm bảo rằng giá trị trong Pr 11.35 khớp với số mô-đun nguồn được kết nối

C.OPtn Các mô-đun được cài đặt khác nhau giữa ổ nguồn và ổ đích Đảm bảo các Mô-đun Giải pháp chính xác được cài đặt

Đảm bảo các Mô-đun Giải pháp nằm trong cùng một vị trí Mô-đun Giải pháp

Nhấn nút đặt lại màu đỏ

C.Prod Các khối dữ liệu trên SMARTCARD không tương thích với sản phẩm này Xóa tất cả dữ liệu trên SMARTCARD bằng cách đặt Pr xx.00 thành 9999 và nhấn nút đặt lại màu đỏ

Thay thế SMARTCARD

C.rdo SMARTCARD có bộ bit Chỉ đọc Nhập 9777 trong Pr xx.00 để cho phép truy cập Đọc / Ghi SMARTCARD

Đảm bảo biến tần không ghi vào các vị trí dữ liệu 500 đến 999 trên thẻ

C.rtg Đánh giá điện áp và / hoặc dòng điện của ổ nguồn và ổ đích là khác nhau Các thông số phụ thuộc xếp hạng ổ đĩa (thông số có mã hóa RA) có thể có các giá trị và phạm vi khác nhau với các ổ đĩa có xếp hạng điện áp và dòng điện khác nhau. Các tham số có thuộc tính này sẽ không được SMARTCARDs chuyển đến ổ đích khi xếp hạng của ổ đích khác với ổ nguồn và tệp là tệp tham số. Tuy nhiên, với phần mềm V01.09.00 và các thông số phụ thuộc đánh giá ổ đĩa mới hơn sẽ được chuyển nếu chỉ đánh giá hiện tại là khác và tệp khác với tệp loại mặc định.

Nhấn nút đặt lại màu đỏ

C.TyP Bộ thông số SMARTCARD không tương thích với biến tần Nhấn nút đặt lại

Đảm bảo loại drive đích giống với loại drive tệp thông số nguồn

dESt Hai hoặc nhiều tham số đang ghi vào cùng một tham số đích Đặt Pr xx.00 = 12001 kiểm tra tất cả các thông số hiển thị trong menu xem có trùng lặp không
EEF Dữ liệu EEPROM bị hỏng – Chế độ drive trở thành vòng lặp mở và kết nối nối tiếp sẽ hết thời gian chờ với bàn phím từ xa trên cổng kết nối RS485 của biến tần. Lỗi này chỉ có thể được xóa bằng cách tải các thông số mặc định và lưu các thông số
EnC1 Quá tải nguồn cung cấp encoder Kiểm tra hệ thống dây điện của encoder và yêu cầu dòng điện của encoder

Dòng điện tối đa = 200mA @ 15V hoặc 300mA @ 8V và 5V

EnC2 Drive encoder trip: Đứt dây (Đầu nối bộ mã hóa drive 1 & 2, 3 & 4, 5 & 6) Kiểm tra tính liên tục của cáp

Kiểm tra hệ thống dây của tín hiệu phản hồi có chính xác không

Kiểm tra nguồn điện bộ mã hóa được đặt đúng trong Pr 3.36

Thay thế thiết bị phản hồi

Nếu không yêu cầu phát hiện đứt dây trên đầu vào bộ mã hóa ổ đĩa chính, hãy đặt Pr 3.40 = 0 để vô hiệu hóa Enc2

EnC3 Drive encoder trip: Độ lệch pha không chính xác khi đang chạy Kiểm tra tín hiệu bộ mã hóa xem có bị nhiễu không

Kiểm tra che chắn bộ mã hóa

Kiểm tra tính toàn vẹn của việc lắp cơ khí bộ mã hóa

Lặp lại thử nghiệm đo độ lệch

EnC4 Drive encoder trip: Phản hồi lỗi comms thiết bị Đảm bảo cung cấp điện cho bộ mã hóa là chính xác

Đảm bảo tốc độ truyền là chính xác

Kiểm tra hệ thống dây của bộ mã hóa

Thay thế thiết bị phản hồi

EnC5 Drive encoder trip: Checksum hoặc lỗi CRC Kiểm tra tín hiệu bộ mã hóa xem có bị nhiễu không

Kiểm tra lớp bảo vệ cáp bộ mã hóa

Với bộ mã hóa EnDat, hãy kiểm tra độ phân giải comms và / hoặc thực hiện cấu hình tự động Pr 3.41

EnC6 Encoder đã chỉ ra một lỗi Thay thế thiết bị phản hồi

Với bộ mã hóa SSI, hãy kiểm tra cài đặt dây và nguồn cung cấp bộ mã hóa

EnC7 Drive encoder trip: Khởi tạo không thành công Thiết lập lại ổ đĩa

Kiểm tra loại bộ mã hóa chính xác được nhập vào Pr 3.38

Kiểm tra hệ thống dây của bộ mã hóa

Kiểm tra nguồn cung cấp cho bộ mã hóa đã được đặt đúng chưa

Thực hiện cấu hình tự động Pr 3.41

Thay thế thiết bị phản hồi

EnC8 Drive encoder trip: Cấu hình tự động bật nguồn đã được yêu cầu và không thành công Thay đổi cài đặt của Pr 3.41 thành 0 và nhập thủ công các lượt mã hóa biến tần (Pr 3.33) và số dòng tương đương trên mỗi vòng quay (Pr 3.34)

Kiểm tra độ phân giải thư

EnC9 Drive encoder trip: Phản hồi vị trí đã chọn được chọn từ khe Mô-đun giải pháp không được cài đặt Mô-đun giải pháp phản hồi vị trí / tốc độ Kiểm tra cài đặt của Pr 3.26 (hoặc Pr 21.21 nếu các thông số động cơ thứ hai đã được bật)
EnC10 Lỗi pha chế độ Servo do góc pha của bộ mã hóa (Pr 3.25 hoặc Pr 21.20) không chính xác Kiểm tra hệ thống dây của bộ mã hóa.

Thực hiện chế độ tự động để đo góc pha của bộ mã hóa hoặc nhập thủ công góc pha chính xác vào Pr 3.25 (hoặc Pr 21.20).

Enc11 Đã xảy ra lỗi trong quá trình căn chỉnh các tín hiệu tương tự của bộ mã hóa SINCOS với số đếm số thu được từ dạng sóng sin và cosin và vị trí kết hợp (nếu có). Lỗi này thường do nhiễu tín hiệu sin và cosine. Kiểm tra lá chắn cáp bộ mã hóa.

Kiểm tra tín hiệu sin và cosine để tìm tiếng ồn.

Enc12 Bộ mã hóa Hiperface – Không thể xác định được loại bộ mã hóa trong quá trình cấu hình tự động Kiểm tra loại bộ mã hóa có thể được định cấu hình tự động.

Kiểm tra hệ thống dây của bộ mã hóa.

Nhập các thông số theo cách thủ công.

Enc13 Bộ mã hóa EnDat – Số lượt bộ mã hóa được đọc từ bộ mã hóa trong quá trình tự động cấu hình không phải là lũy thừa của 2 Chọn một loại bộ mã hóa khác.
Enc14 Bộ mã hóa EnDat – Số lượng bit comms xác định vị trí bộ mã hóa trong một lượt đọc từ bộ mã hóa trong quá trình tự động cấu hình quá lớn. Chọn một loại bộ mã hóa khác.

Bộ mã hóa bị lỗi.

Enc15 Số chu kỳ trên mỗi vòng quay được tính toán từ dữ liệu bộ mã hóa trong quá trình tự động định cấu hình nhỏ hơn 2 hoặc lớn hơn 50.000. Thiết lập ppr cao độ cực động cơ / bộ mã hóa tuyến tính không chính xác hoặc nằm ngoài dải thông số, tức là Pr 5.36 = 0 hoặc Pr 21.31 = 0.

Bộ mã hóa bị lỗi.

Enc16 Bộ mã hóa EnDat – Số bit comms mỗi chu kỳ cho bộ mã hóa tuyến tính vượt quá 255. Chọn một loại bộ mã hóa khác.

Bộ mã hóa bị lỗi.

Enc17 Khoảng thời gian trên mỗi vòng quay thu được trong quá trình cấu hình tự động cho bộ mã hóa SINCOS quay không phải là lũy thừa của hai. Chọn một loại bộ mã hóa khác.

Bộ mã hóa bị lỗi.

ENP.Er Lỗi dữ liệu từ bảng tên điện tử được lưu trữ trong thiết bị phản hồi vị trí đã chọn Thay thế thiết bị phản hồi
Et External trip Kiểm tra tín hiệu đầu cuối 31

Kiểm tra giá trị của Pr 10.32

Nhập 12001 vào Pr xx.00 và kiểm tra tham số điều khiển Pr 10.32

Đảm bảo Pr 10.32 hoặc Pr 10.38 (= 6) không bị điều khiển bởi các kết nối nối tiếp

HF01 Lỗi xử lý dữ liệu: lỗi địa chỉ CPU Lỗi phần cứng – trả lại drive cho nhà cung cấp
HF02 Lỗi địa chỉ DMAC Lỗi phần cứng – trả lại drive cho nhà cung cấp
HF03 Data processing error: Illegal instruction Lỗi phần cứng – trả lại drive cho nhà cung cấp
HF04 Lỗi xử lý dữ liệu: Hướng dẫn vị trí không hợp lệ Lỗi phần cứng – trả lại drive cho nhà cung cấp
HF05 Lỗi xử lý dữ liệu: Ngoại lệ không xác định Lỗi phần cứng – trả lại drive cho nhà cung cấp
HF06 Lỗi xử lý dữ liệu: Ngoại lệ dành riêng Lỗi phần cứng – trả lại drive cho nhà cung cấp
HF07 Lỗi xử lý dữ liệu: Lỗi cơ quan giám sát Lỗi phần cứng – trả lại drive cho nhà cung cấp
HF08 Lỗi xử lý dữ liệu: Lỗi cấp độ 4 Lỗi phần cứng – trả lại drive cho nhà cung cấp
HF09 Lỗi xử lý dữ liệu: Tràn đống Lỗi phần cứng – trả lại drive cho nhà cung cấp
HF10 Lỗi xử lý dữ liệu: Lỗi bộ định tuyến Lỗi phần cứng – trả lại drive cho nhà cung cấp
HF11 Lỗi xử lý dữ liệu: Truy cập vào EEPROM không thành công Lỗi phần cứng – trả lại drive cho nhà cung cấp
HF12 Lỗi xử lý dữ liệu: Tràn chương trình chính tràn Lỗi phần cứng – trả lại drive cho nhà cung cấp
HF13 Lỗi xử lý dữ liệu: Phần mềm không tương thích với phần cứng Lỗi phần cứng hoặc phần mềm – trả lại ổ đĩa cho nhà cung cấp
HF17 Hệ thống đa mô-đun nhiệt điện trở ngắn mạch hoặc hở mạch Lỗi phần cứng – trả lại drive cho nhà cung cấp
HF18 Lỗi cáp kết nối hệ thống đa mô-đun Lỗi phần cứng – trả lại drive cho nhà cung cấp
HF19 Lỗi ghép kênh phản hồi nhiệt độ Lỗi phần cứng – trả lại drive cho nhà cung cấp
HF20 Nhận dạng giai đoạn nguồn: lỗi mã nối tiếp Lỗi phần cứng – trả lại drive cho nhà cung cấp
HF21 Nhận dạng giai đoạn nguồn: kích thước khung hình không được nhận dạng Lỗi phần cứng – trả lại drive cho nhà cung cấp
HF22 Nhận dạng giai đoạn nguồn: kích thước khung đa mô-đun không khớp Lỗi phần cứng – trả lại drive cho nhà cung cấp
HF23 Nhận dạng giai đoạn nguồn: điện áp đa mô-đun hoặc đánh giá dòng điện không phù hợp Lỗi phần cứng – trả lại drive cho nhà cung cấp
HF24 Nhận dạng giai đoạn nguồn: kích thước drive không được nhận dạng Lỗi phần cứng – trả lại drive cho nhà cung cấp
HF25 Lỗi bù đắp phản hồi hiện tại Lỗi phần cứng – trả lại drive cho nhà cung cấp
HF26 Rơle khởi động mềm không đóng được, điều khiển khởi động mềm không thành công hoặc hãm mạch IGBT khi khởi động Lỗi phần cứng – trả lại drive cho nhà cung cấp
HF27 1 lỗi nhiệt điện trở giai đoạn công suất Lỗi phần cứng – trả lại drive cho nhà cung cấp
HF28 Lỗi điện trở nhiệt giai đoạn công suất 2, hoặc lỗi quạt bên trong (kích thước 3) Lỗi phần cứng – trả lại drive cho nhà cung cấp
HF29 Bảng điều khiển nhiệt điện trở lỗi Lỗi phần cứng – trả lại drive cho nhà cung cấp
HF30 Đứt dây DCCT từ mô-đun nguồn Lỗi phần cứng – trả lại drive cho nhà cung cấp
HF31 Lỗi quạt của bộ tụ điện bên trong (kích thước 4 trở lên) hoặc mô-đun không được cấp nguồn trong drive song song nhiều mô-đun Kiểm tra nguồn điện AC hoặc DC cho tất cả các mô-đun trong drive song song nhiều mô-đun

Nếu có nguồn điện AC hoặc DC hoặc nếu đây là một drive đơn thì có lỗi phần cứng – hãy trả lại drive cho nhà cung cấp

HF32 Giai đoạn nguồn – Lỗi mã sê-ri thông tin và nhận dạng  
It.AC Đã hết thời gian quá tải dòng điện đầu ra – giá trị bộ tích lũy có thể được nhìn thấy trong Pr 4.19 Đảm bảo tải không bị kẹt / dính

Kiểm tra tải trên động cơ không thay đổi

Nếu nhìn thấy trong khi tự động dò ở chế độ servo, hãy đảm bảo rằng dòng điện định mức của động cơ Pr 0.46 (Pr 5.07) hoặc Pr 21.07 là ≤ Định mức dòng điện làm việc cao của biến tần

Điều chỉnh thông số tốc độ định mức (chỉ với vectơ vòng kín)

Kiểm tra tín hiệu thiết bị phản hồi để tìm tiếng ồn

Kiểm tra khớp nối cơ khí của thiết bị phản hồi

It.br Đã hết thời gian quá tải điện trở hãm – giá trị bộ tích lũy có thể được nhìn thấy trong Pr 10.39 Đảm bảo các giá trị đã nhập trong Pr 10.30 và Pr 10.31 là chính xác

Tăng định mức công suất của điện trở phanh và thay đổi Pr 10.30 và Pr 10.31

Nếu thiết bị bảo vệ nhiệt bên ngoài đang được sử dụng và quá tải phần mềm của điện trở phanh, hãy đặt Pr 10.30 hoặc Pr 10.31 thành 0 để tắt chế độ

L.SYnC Biến tần không đồng bộ hóa với điện áp cung cấp ở chế độ Regen Xem phần hướng dẫn Cài đặt Unidrive SP Regen.
O.CtL Bảng điều khiển Driver quá nhiệt độ Kiểm tra quạt.

Kiểm tra đường dẫn thông gió.

Kiểm tra bộ lọc cửa.

Kiểm tra nhiệt độ xung quanh

Giảm tần số chuyển đổi driver

O.ht1 Biến tần quá nhiệt Giảm tần số chuyển đổi biến tần

Giảm chu kỳ nhiệm vụ

Giảm tốc độ tăng tốc / giảm tốc

Giảm tải động cơ

O.ht2 Tản nhiệt quá nhiệt độ Kiểm tra quạt.

Kiểm tra đường dẫn thông gió.

Kiểm tra bộ lọc cửa.

Tăng thông gió

Giảm tốc độ tăng tốc / giảm tốc

Giảm chu kỳ nhiệm vụ

Giảm tải động cơ

Oht2.P Tản nhiệt mô-đun nguồn quá nhiệt độ Kiểm tra quạt.

Kiểm tra đường dẫn thông gió.

Kiểm tra bộ lọc cửa.

Tăng thông gió

Giảm tốc độ tăng tốc / giảm tốc

Giảm chu kỳ nhiệm vụ

Giảm tải động cơ

O.ht3 Quá nhiệt main driver Biến tần sẽ cố gắng dừng động cơ trước khi ngắt. Nếu động cơ không dừng lại sau 10 giây, biến tần sẽ khởi động ngay lập tức.

Kiểm tra nguồn DC.

Giảm tải động cơ

Oht4.P Bộ chỉnh lưu mô-đun nguồn quá nhiệt hoặc điện trở đầu vào quá nhiệt Kiểm tra pha đầu vào

Kiểm tra nguồn DC

Kiểm tra quạt.

Kiểm tra đường dẫn thông gió.

Kiểm tra bộ lọc cửa thông gió

Giảm tốc độ tăng tốc / giảm tốc

Giảm tải động cơ

OI.AC Đầu ra tức thời quá dòng được phát hiện: dòng điện đầu ra cực đại lớn hơn 222% Kiểm tra ngắn mạch trên cáp đầu ra.

Kiểm tra tính toàn vẹn của cách điện động cơ.

Kiểm tra hệ thống dây điện thiết bị phản hồi.

Kiểm tra khớp nối cơ khí thiết bị phản hồi.

Kiểm tra tín hiệu phản hồi có bị nhiễu.

Độ dài cáp động cơ có nằm trong giới hạn đối với kích thước khung đó không?

Giảm các giá trị trong tham số khuếch đại vòng lặp tốc độ – Pr 3.10, Pr 3.11 và Pr 3.12 (chỉ dành cho chế độ servo và vectơ vòng lặp kín) Đã hoàn thành kiểm tra phép đo độ lệch chưa? (chỉ chế độ servo)

Giảm các giá trị trong các tham số khuếch đại vòng lặp hiện tại – Pr 4.13 và Pr 4.14 (chỉ dành cho chế độ servo và vectơ vòng kín)

OIAC.P Mô-đun nguồn quá dòng được phát hiện từ dòng điện đầu ra của mô-đun Kiểm tra ngắn mạch trên cáp đầu ra.

Kiểm tra tính toàn vẹn của cách điện động cơ.

Kiểm tra hệ thống dây điện thiết bị phản hồi.

Kiểm tra khớp nối cơ khí thiết bị phản hồi.

Kiểm tra tín hiệu phản hồi có bị nhiễu.

Độ dài cáp động cơ có nằm trong giới hạn đối với kích thước khung đó không?

Giảm các giá trị trong tham số khuếch đại vòng lặp tốc độ – Pr 3.10, Pr 3.11 và Pr 3.12 (chỉ dành cho chế độ servo và vectơ vòng lặp kín) Đã hoàn thành kiểm tra phép đo độ lệch chưa? (chỉ chế độ servo)

Giảm các giá trị trong các tham số khuếch đại vòng lặp hiện tại – Pr 4.13 và Pr 4.14 (chỉ dành cho chế độ servo và vectơ vòng kín)

OI.br Quá dòng phanh Kiểm tra dây điện trở hãm

Kiểm tra giá trị điện trở hãm lớn hơn hoặc bằng giá trị điện trở nhỏ nhất

Kiểm tra cách điện điện trở hãm

OIbr.P Mô-đun nguồn hãm IGBT quá dòng Kiểm tra dây điện trở hãm

Kiểm tra giá trị điện trở hãm lớn hơn hoặc bằng giá trị điện trở nhỏ nhất

Kiểm tra cách điện điện trở hãm

OIdC.P Mô-đun nguồn quá dòng được phát hiện từ IGBT khi giám sát điện áp trạng thái Kiểm tra cách điện động cơ và cáp.
O.Ld1 Quá tải đầu ra kỹ thuật số: tổng dòng điện được lấy từ nguồn 24V và đầu ra kỹ thuật số vượt quá 200mA Kiểm tra tổng tải trên đầu ra kỹ thuật số (đầu 24,25,26) và đường +24V (đầu 22)
O.SPd Tốc độ động cơ đã vượt quá ngưỡng tốc độ Tăng ngưỡng ngắt vượt quá tốc độ trong Pr 3.08 (chỉ ở chế độ servo và vectơ vòng kín)

Tốc độ đã vượt quá 1,2 x Pr 1,06 hoặc Pr 1,07 (chế độ vòng lặp mở)

Giảm độ lợi P của vòng lặp tốc độ (Pr 3.10) để giảm độ vọt lố của tốc độ (chỉ dành cho chế độ servo và vectơ vòng kín)

OV Điện áp bus DC đã vượt quá mức cao nhất hoặc mức liên tục tối đa trong 15 giây Tăng thời gian giảm tốc (Pr 0,04)

Giảm giá trị điện trở hãm (ở trên giá trị tối thiểu)

Kiểm tra mức cung cấp AC danh nghĩa

Kiểm tra các rối loạn nguồn cung cấp có thể khiến bus DC tăng lên – điện áp quá mức sau khi phục hồi nguồn cung cấp từ một vết khía do biến tần DC gây ra

OV.P Điện áp bus DC của mô-đun nguồn đã vượt quá mức cao nhất hoặc mức liên tục tối đa trong 15 giây Tăng thời gian giảm tốc (Pr 0,04)

Giảm giá trị điện trở hãm (ở trên giá trị tối thiểu)

Kiểm tra mức cung cấp AC danh nghĩa

Kiểm tra các rối loạn nguồn cung cấp có thể khiến bus DC tăng lên – điện áp quá mức sau khi phục hồi nguồn cung cấp từ một vết khía do biến tần DC gây ra

PAd Bàn phím đã bị xóa khi biến tần đang nhận tham chiếu tốc độ từ bàn phím Kiểm tra bàn phím và thiết lập lại

Thay đổi bộ chọn tham chiếu tốc độ để chọn tham chiếu tốc độ từ một nguồn khác

PH Phát hiện mất pha đầu vào điện áp AC hoặc mất cân bằng nguồn đầu vào. Kiểm tra lại điện áp đầu vào kể cả lúc cắm tải.
PH.P Phát hiện mất pha mô-đun nguồn KIểm tra lại điệp áp đầu vào.
PS Lỗi nguồn bên trong Kiểm tra main nguồn bên trong.
PS.10V Nguồn 10V có dòng hơn 10mA Kiểm tra chân terminal 4.
PS.24V Nguồn 24V bị quá tải. Kiểm trại lại các tải dùng 24V từ biến tần.
PS.P Nguồn cấp driver bị lỗi Kiểm tra lại nguồn driver.
PSAVE.Er Các tham số lưu khi tắt nguồn trong EEPROM bị hỏng Nhập lại thông số parameter biến tần.
rS Không đo được điện trở động cơ trong khi tự động dò hoặc khi bắt đầu ở chế độ véc tơ vòng hở 0 hoặc 3 Kiểm tra tính liên tục kết nối nguồn động cơ.
SAVE.Er Thông số lưu trong EEPROM bị hỏng Thay EEPROM hoặc nhập lại thông số parametter biến tần.
SCL Mất giao tiếp RS485 với bàn phím từ xa Cài đặt lại cáp giữa biến tần và bàn phím

Kiểm tra cáp xem có bị hỏng không

Thay cáp

Thay bàn phím

SLX.dF Dữ liệu cài đặt trong khe cắm X đã thay đổi. Lưu thông số parameter và reset lại
SLX.HF Lỗi phần cứng mô-đun X Kiểm tra mô-đun X được cài đặt chính xác chưa

Liên hệ nhà cung cấp mô-đun X

SLX.nF Mô-đun khe cắm X bị xóa Đảm bảo Mô-đun được cài đặt chính xác

Cài đặt lại mô-đun

Lưu thông số và thiết lập lại biến tần

SL.rtd Chế độ drive thay đổi và định tuyến tham số mô-đun không chính xác Ấn nút reset nếu không được liên hệ với chúng tôi RITECH.
SLX.tO Hết thời gian chờ mô-đun giám sát Ấn nút reset nếu không được liên hệ với chúng tôi RITECH.
t038 User defined trip Kiểm tra lại chương trình PLC hoặc SM-Application
t040 to t089 User defined trip Kiểm tra lại chương trình PLC hoặc SM-Application
t099 User defined trip Kiểm tra lại chương trình PLC hoặc SM-Application
t101 User defined trip Kiểm tra lại chương trình PLC hoặc SM-Application
t112 to t160 User defined trip Kiểm tra lại chương trình PLC hoặc SM-Application
t168 to t174 User defined trip Kiểm tra lại chương trình PLC hoặc SM-Application
t216 User defined trip Kiểm tra lại chương trình PLC hoặc SM-Application
th Quá nhiệt motor Kiểm tra lại điện trở nhiệt motor
thS Ngắn mạch điện trở nhiệt motor Kiểm tra hệ thống dây điện trở nhiệt động cơ

Thay thế động cơ / nhiệt điện trở động cơ

tunE* Autotune đã dừng trước khi hoàn thành Thực hiện aototune lại
tunE1* Phản hồi vị trí không thay đổi hoặc không đạt được tốc độ yêu cầu trong quá trình kiểm tra quán tính (xem Pr 5.12) Đảm bảo động cơ quay tự do tức là đã nhả phanh

Đảm bảo Pr 3.26 và Pr 3.38 được đặt chính xác

Kiểm tra hệ thống dây điện thiết bị phản hồi là chính xác

Kiểm tra thông số phản hồi được đặt chính xác

Kiểm tra khớp nối encoder với động cơ

tunE2* Vị trí hướng phản hồi không chính xác hoặc không thể dừng động cơ trong quá trình kiểm tra quán tính (xem Pr 5.12) Kiểm tra dây cáp động cơ là chính xác

Kiểm tra hệ thống dây điện thiết bị phản hồi là chính xác

Hoán đổi bất kỳ hai pha động cơ nào (chỉ vectơ vòng kín)

tunE3* Các tín hiệu chuyển mạch của bộ mã hóa truyền động được kết nối không chính xác hoặc quán tính đo được nằm ngoài phạm vi (xem Pr 5.12) Kiểm tra dây cáp động cơ.

Kiểm tra dây tín hiệu chuyển mạch U, V và W của thiết bị phản hồi có chính xác không

tunE4* Bộ mã hóa truyền động Tín hiệu chuyển mạch U không thành công trong quá trình tự động dò Kiểm tra thiết bị phản hồi tính liên tục của dây chuyển pha U

Thay thế bộ mã hóa encoder

tunE5* Bộ mã hóa truyền động Tín hiệu chuyển mạch V không thành công trong quá trình tự động điều chỉnh Kiểm tra thiết bị phản hồi tính liên tục của dây chuyển pha V

Thay thế bộ mã hóa encoder

tunE6* Bộ mã hóa truyền động Tín hiệu chuyển mạch W không thành công trong quá trình tự động điều chỉnh Kiểm tra thiết bị phản hồi tính liên tục của dây chuyển pha W

Thay thế bộ mã hóa encoder

tunE7* Số cực của động cơ được đặt không chính xác Kiểm tra số lượng cực trong Pr 5.11 được đặt có chính xác không
Unid.P Mô-đun nguồn lỗi không các định Kiểm tra tất cả các cáp kết nối giữa các mô-đun nguồn

Đảm bảo cáp được định tuyến cách xa nguồn nhiễu điện

UP ACC Chương trình PLC Onboard: không vào được file chương trình PLC Onboard trên biến tần Một nguồn khác đã truy cập chương trình PLC trên bo mạch – hãy thử lại sau khi hành động khác hoàn tất
UP div0 Onboard PLC program attempted divide by zero Kiểm tra lại chương trình PLC
UP OFL Onboard PLC program variables and function block calls using more than the allowed RAM space (stack overflow) Kiểm tra lại chương trình PLC
UP ovr Chương trình PLC trên bo mạch đã thử ghi tham số ngoài phạm vi Kiểm tra lại chương trình PLC
UP PAr Chương trình PLC trên bo mạch đã thử truy cập vào một tham số không tồn tại Kiểm tra lại chương trình PLC
UP ro Chương trình PLC trên bo mạch đã cố ghi vào tham số chỉ đọc Kiểm tra lại chương trình PLC
UP So Chương trình PLC trên bo mạch đã thử đọc thông số chỉ ghi Kiểm tra lại chương trình PLC
UP udF Onboard PLC program un-defined trip Kiểm tra lại chương trình PLC
UP uSEr Onboard PLC program requested a trip Kiểm tra lại chương trình PLC
UV Điện áp thấp Kiểm tra lại nguồn đầu vào.

 

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai.